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吸料天車是碳素行業預焙燒陽極車間的專用設備,利用卸料管將填充料填入爐坑內;利用吸料管將高溫填充料從爐坑中吸出,料灰分離;橋架下有電動葫蘆可輔助吊運。其主要有橋架、大小車運行機構、吸卸料系統、冷卻系統、除塵系統、電控系統等六大部分組成。
吸料天車工作原理與流程:
吸料天車主要是用夾鉗將鏈式輸送機上的生碳塊裝入焙燒爐坑內,再用卸料管將所需的物料送入爐坑內,同時還要用吸料管將使用后的廢棄物從爐內吸出來,還要通過夾具把爐內的熱炭塊運輸到鏈式輸送機上。將炭塊通過運輸工具運送到指定的區域存放,然后用吸料天車上的輔助吸料管排除粉塵以及煙道。另外,多功能吸料天車通常使用單驅動的小車,雙驅動的大車配合作業,同時變頻調節陽極夾鉗的升降,而且整個設備采用PLC控制系統并配備有可調節溫度的空調設備。
吸卸料天車的主要用途:
1、利用卸料管將填充料填入爐坑內;
2 、利用吸料管將高溫填充料從爐坑中吸出,料灰分離;
3 、橋架下有電動葫蘆可輔助吊運。該機全車采用P LC 控制、變頻調速配置,現已廣泛用于全國各大炭素廠,達到好的水平,極大的改善了惡劣的工作環境、減輕了工人的勞動強度和提高工作效率。
吸料天車結構組成:
一、大車是焙燒多功能機組的橋架,可沿車間的縱向軌道運行,并配置有噸電葫蘆用來承擔專門的吊運任務。
二、小車是焙燒多功能機組的核心,焙燒多功能機組的主要作業工具、操縱室及電氣控制系統均配置其上,小車可沿大車主梁頂面的軌道橫向運行。
三、電氣控制系統采用PLC可編程序控制,在操縱室內的聯動臺上集中操縱。聯動臺上集中操縱。聯動臺上配置觸摸屏,觸摸并上可實現各電氣元件的使用狀態。顯示故障部位及原因并報警,可采用無線信號交換裝置對地面設備進行控制。
四、吸卸料系統是完機組成吸填充料、卸填充料、收粉塵料的工作系統。其吸料能力為65m3/h,填料能力為80m3/h,處理物料高溫度為450℃。大料倉直徑3400mm,有效容積31m3,接收來至吸料管的填充料進入大料倉。料倉上設置兩個料位計,用以控制料倉內填充料料面。料倉下部設置一個倉壁振打器,以防為料倉內填充料堵塞。
五、除塵系統對氣流中大顆粒粉塵進行分離。主要由蝸殼狀進風口,長錐體,排氣管,風帽,進口蝸殼組成。蝸殼內襯耐磨材料。布袋除塵器脈沖式控制,機械反吹清灰方式,濾袋材質采用針刺過濾氈,耐溫達240℃,短時溫度260℃。
六、效率高的空氣冷卻系統,使系統吸入的高溫氣流,通過空氣冷卻器而驟降下來,再配合使用耐高溫的效率高的收塵凈化系統、耐高溫的羅茨真空泵,使系統處理高溫物料的愿望得以實現。