　　吸料天車主要是用夾鉗將鏈式輸送機上的生碳塊裝入焙燒爐坑內，再用卸料管將所需的物料送入爐坑內，同時還要用吸料管將使用后的廢棄物從爐內吸出來，還要通過夾具把爐內的熱炭塊運輸到鏈式輸送機上。將炭塊通過運輸工具運送到指定的區(qū)域存放，然后用吸料天車上的輔助吸料管排除粉塵以及煙道。另外，多功能吸料天車通常使用單驅動的小車，雙驅動的大車配合作業(yè)，同時變頻調節(jié)陽極夾鉗的升降，而且整個設備采用PLC控制系統(tǒng)并配備有可調節(jié)溫度的空調設備。

吸卸料天車的主要用途：

　　1、利用卸料管將填充料填入爐坑內;

　　2 、利用吸料管將高溫填充料從爐坑中吸出，料灰分離;

　　3 、橋架下有電動葫蘆可輔助吊運。該機全車采用P LC 控制、變頻調速配置，現已廣泛用于全國各大炭素廠，達到好的水平，極大的改善了惡劣的工作環(huán)境、減輕了工人的勞動強度和提高工作效率。

吸料天車結構組成：

　　一、大車是焙燒多功能機組的橋架，可沿車間的縱向軌道運行，并配置有噸電葫蘆用來承擔專門的吊運任務。

　　二、小車是焙燒多功能機組的核心，焙燒多功能機組的主要作業(yè)工具、操縱室及電氣控制系統(tǒng)均配置其上，小車可沿大車主梁頂面的軌道橫向運行。

　　三、電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制，在操縱室內的聯(lián)動臺上集中操縱。聯(lián)動臺上集中操縱。聯(lián)動臺上配置觸摸屏，觸摸并上可實現各電氣元件的使用狀態(tài)。顯示故障部位及原因并報警，可采用無線信號交換裝置對地面設備進行控制。

　　四、吸卸料系統(tǒng)是完機組成吸填充料、卸填充料、收粉塵料的工作系統(tǒng)。其吸料能力為65m3/h，填料能力為80m3/h，處理物料高溫度為450℃。大料倉直徑3400mm，有效容積31m3，接收來至吸料管的填充料進入大料倉。料倉上設置兩個料位計，用以控制料倉內填充料料面。料倉下部設置一個倉壁振打器，以防為料倉內填充料堵塞。

　　五、除塵系統(tǒng)對氣流中大顆粒粉塵進行分離。主要由蝸殼狀進風口，長錐體，排氣管，風帽，進口蝸殼組成。蝸殼內襯耐磨材料。布袋除塵器脈沖式控制，機械反吹清灰方式，濾袋材質采用針刺過濾氈，耐溫達240℃，短時溫度260℃。

　　六、效率高的空氣冷卻系統(tǒng)，使系統(tǒng)吸入的高溫氣流，通過空氣冷卻器而驟降下來，再配合使用耐高溫的效率高的收塵凈化系統(tǒng)、耐高溫的羅茨真空泵，使系統(tǒng)處理高溫物料的愿望得以實現。